في الوقت الحالي،ماكينة قطع المعادن بالليزر CNCيستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن، ليس فقط في صناعة السيارات، ومعدات اللياقة البدنية، وآلات البناء، وأجهزة المطبخ، ومعالجة الصلب، والآلات الزراعية، والصفائح المعدنية للأجهزة المنزلية، وصناعة المصاعد، وديكور المنزل، ومعالجة الإعلانات، وحتى في مجال الطيران والفضاء.
تستخدم آلة قطع الألياف الضوئية بالليزر، المصنعة من قبل شركة LXSHOW Laser Co., Ltd. في جينان، الصين، هيكلاً ملحوماً متكاملاً لآلة القطع، والعارضة، ومنصة العمل. ووفقًا لطريقة المعالجة القياسية لآلات القطع الكبيرة، تُجرى عملية تلدين الإجهاد بعد التشطيب الدقيق، ثم تُجرى معالجة التقادم بالاهتزاز. وهذا من شأنه أن يزيل تمامًا إجهاد اللحام والمعالجة، بحيث تحافظ الآلة على قوة عالية ودقة فائقة دون أي تشوه أثناء الاستخدام العادي لمدة 20 عامًا. وتعتمد العارضة المتحركة على إطار عالي الدقة مستورد وقضيب توجيه مستقيم، مما يوفر نقلًا سلسًا ودقة عمل عالية. أما محاور X وY وZ فهي محركات سيرفو يابانية مستوردة تتميز بدقة عالية وسرعة فائقة وعزم دوران كبير وقصور ذاتي كبير وأداء مستقر ومتين، مما يضمن التشغيل عالي السرعة للآلة بأكملها.
ما هي مزايا آلة قطع الألياف بالليزر مقارنة بآلات القطع الأخرى؟
- أ.جودة قطع ممتازة. بفضل بقعة الليزر الصغيرة وكثافة الطاقة العالية، تُحقق آلة القطع بالليزر جودة قطع فائقة. يبلغ عرض شق القطع بالليزر عادةً 0.1-0.2 مم، ويتميز بصغر منطقة التأثير الحراري، وشكل هندسي دقيق للشق، ومقطع عرضي مستطيل منتظم نسبيًا. سطح القطع الناتج عن القطع بالليزر خالٍ من النتوءات، وتتراوح خشونة السطح (Ra) عادةً بين 12.5 و25 ميكرومتر. يمكن استخدام القطع بالليزر كخطوة معالجة نهائية. بشكل عام، يمكن لحام سطح القطع مباشرةً دون الحاجة إلى إعادة معالجة، ويمكن استخدام القطع الناتجة مباشرةً.
ب. سرعة قطع عالية. يتميز القطع بالليزر بسرعته وكفاءته العالية. كما أن معدل التحويل الكهروضوئي فيه مرتفع، حيث يصل إلى ضعف معدل ثاني أكسيد الكربون. علاوة على ذلك، يتمتع الليزر بمزايا في قطع الصفائح المعدنية. فعلى سبيل المثال، باستخدام طاقة ليزر 3 كيلوواط، تصل سرعة قطع الفولاذ بسماكة 1 مم إلى 20 مترًا/دقيقة، وسرعة قطع الفولاذ الكربوني بسماكة 10 مم إلى 1.5 متر/دقيقة، وسرعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 8 مم إلى 1.2 متر/دقيقة. وبفضل صغر منطقة التأثير الحراري وقلة تشوه قطعة العمل أثناء القطع بالليزر، فإنه لا يوفر أدوات التثبيت فحسب، بل يوفر أيضًا الوقت والجهد المبذولين في تركيبها. - C. مناسبة لمعالجة القطع الكبيرة من المنتجات. تكلفة تصنيع القوالب للمنتجات واسعة النطاق مرتفعة للغاية، لكن المعالجة بالليزر لا تتطلب أي قوالب، كما أنها تتجنب تمامًا الترهل الذي يتشكل عند ثقب المادة وقصها، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة الإنتاج للشركة ويحسن جودة المنتج.
- د. بيئة نظيفة وآمنة وخالية من التلوث. يساهم انخفاض مستوى الضوضاء والاهتزاز وعدم وجود تلوث أثناء عملية القطع بالليزر في تحسين بيئة عمل المشغلين بشكل كبير.
- هـ. غير متأثرة بالتداخل الكهرومغناطيسي. على عكس معالجة شعاع الإلكترون، فإن معالجة الليزر غير حساسة للتداخل الكهرومغناطيسي ولا تتطلب بيئة مفرغة من الهواء.
تاريخ النشر: 27 يوليو 2022
