في الوقت الحالي،ماكينة سي ان سي لقطع المعادن بالليزريستخدم على نطاق واسع في صناعة المعادن، ليس فقط في صناعة السيارات، ومعدات اللياقة البدنية، وآلات البناء، وأدوات المطبخ، ومعالجة الصلب، والآلات الزراعية، والصفائح المعدنية للأجهزة المنزلية، وتصنيع المصاعد، والديكور المنزلي، ومعالجة الإعلانات وحتى في مجال الطيران.
آلة القطع بليزر الألياف الضوئية المصنعة من قبل شركة LXSHOW Laser Co., Ltd. في جينان، الصين تستخدم هيكل لحام متكامل لأداة الآلة، العارضة المتقاطعة ومنضدة العمل. وفقا لطريقة المعالجة القياسية لأداة الآلة الكبيرة، يتم تنفيذ التلدين بالإجهاد بعد التشطيب الدقيق ومن ثم يتم تنفيذ معالجة التقادم بالاهتزاز. والتي يمكن أن تقضي تمامًا على إجهاد اللحام وإجهاد المعالجة، بحيث يمكن للآلة الحفاظ على قوة عالية ودقة عالية وعدم التشوه أثناء الاستخدام العادي لمدة 20 عامًا. تعتمد العارضة المتقاطعة المتحركة إطارًا مستوردًا عالي الدقة وسكة توجيه مستقيمة، والتي تتميز بنقل سلس ودقة عمل عالية. المحاور X وY وZ هي محركات مؤازرة يابانية مستوردة بدقة عالية، وسرعة، وعزم دوران كبير، وقصور ذاتي كبير، وأداء مستقر ومتين، مما يضمن التشغيل عالي السرعة للآلة بأكملها.
ما هي مميزات آلة قطع الألياف بالليزر عن آلات القطع الأخرى؟
- أ.نوعية قطع جيدة. بسبب بقعة الليزر الصغيرة وكثافة الطاقة العالية، يمكن لآلة القطع بالليزر تحقيق جودة قطع أفضل مرة واحدة. يبلغ طول فتحة القطع بالليزر بشكل عام 0.1-0.2 مم، وعرض المنطقة المتأثرة بالحرارة صغير، وهندسة الشق جيدة، والمقطع العرضي لشق القطع يمثل مستطيلًا منتظمًا نسبيًا. سطح القطع لقطعة العمل المقطوعة بالليزر لا يحتوي على نتوءات، وخشونة السطح Ra تتراوح عمومًا بين 12.5 و25 ميكرومتر. يمكن أيضًا استخدام القطع بالليزر كإجراء معالجة أخير. بشكل عام، يمكن لحام سطح القطع مباشرة دون إعادة المعالجة، ويمكن استخدام الأجزاء مباشرة.
ب. سرعة القطع السريعة. القطع بالليزر أسرع وأكثر كفاءة. معدل التحويل الكهروضوئي مرتفع، والذي يمكن أن يصل إلى ضعف ثاني أكسيد الكربون. علاوة على ذلك، فهي تتمتع بمزايا في قطع الصفائح المعدنية. على سبيل المثال، باستخدام طاقة الليزر 3KW، يمكن أن تصل سرعة قطع الفولاذ بسمك 1 مم إلى 20 م/دقيقة، وسرعة قطع الفولاذ الكربوني بسمك 10 مم هي 1.5 م/دقيقة، وسرعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 8 مم هي 1.2 م/دقيقة. دقيقة. بسبب المنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة والتشوه القليل لقطعة العمل أثناء القطع بالليزر، لا يمكنها فقط توفير التركيبات، ولكن أيضًا توفير الوقت الإضافي مثل تركيب التركيبات. - C. مناسبة لمعالجة قطع كبيرة من المنتجات. تكلفة تصنيع القوالب للمنتجات واسعة النطاق مرتفعة جدًا، لكن المعالجة بالليزر لا تتطلب أي قوالب، كما أن المعالجة بالليزر تتجنب تمامًا الركود الذي يتشكل عند تثقيب المواد وقصها، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة إنتاج المؤسسة ويحسن درجة المنتج.
- د. نظيفة وآمنة وخالية من التلوث. انخفاض مستوى الضجيج والاهتزاز المنخفض وعدم التلوث أثناء القطع بالليزر يعمل بشكل كبير على تحسين بيئة العمل للمشغلين.
- E. غير عرضة للتداخل الكهرومغناطيسي. على عكس المعالجة بشعاع الإلكترون، فإن المعالجة بالليزر غير حساسة للتداخل الكهرومغناطيسي ولا تتطلب بيئة مفرغة.
وقت النشر: 27 يوليو 2022
